一、項目背景
某電子工廠在生產過程中需要使用高純度的水，以確保產品質量和生產線的穩定運行。由于電子產品的特殊性，對水質的要求非常高，普通自來水無法滿足生產需求。因此，該工廠決定引進一套工業用純水設備。
二、項目需求
產量需求：每天需要產生至少100噸的高純度水。
水質要求：電阻率需達到10MΩ·cm以上，以滿足電子產品的生產需求。
系統穩定性：設備需要24小時不間斷運行，系統穩定性要求高。
自動化程度：要求設備具備高度的自動化控制功能，減少人工操作。
三、設備選型與配置
預處理系統：包括多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化器等，用于去除原水中的雜質、有機物和硬度離子。
反滲透系統：采用先進的反滲透膜技術，通過高壓泵將預處理后的水強制通過反滲透膜，去除水中的溶解性鹽分、膠體、細菌、病毒等有害物質。
電去離子系統（EDI）：通過電化學反應去除水中的離子，進一步提高水的純度。
純化水箱：用于儲存高純度水，確保水質穩定。
控制系統：采用PLC控制系統，實現設備的自動化控制和運行監控。
四、項目實施
設備安裝與調試：根據工廠現場情況，進行設備的安裝與調試工作。
系統試運行：在設備安裝完成后，進行系統試運行，檢查設備的各項性能指標是否滿足要求。
操作培訓：對工廠操作人員進行設備操作和維護培訓，確保設備正常運行。
五、項目效果
水質穩定：經過該純水設備處理后，水質穩定，電阻率達到10MΩ·cm以上，滿足電子產品的生產需求。
產量滿足需求：設備每天可產生100噸以上的高純度水，滿足工廠的產量需求。
系統穩定可靠：設備采用先進的控制系統和高質量的部件，確保系統穩定可靠運行。
操作簡便：設備具備高度的自動化控制功能，操作簡便，減少了人工操作。
該工業用純水設備項目的成功實施，為電子工廠提供了穩定可靠的高純度水供應，確保了產品質量和生產線的穩定運行。同時，設備的自動化控制功能也降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。
